U procesu proizvodnje od full-stretch pređa protiv pilinga , odabiru sirovina dana je neviđena važnost. Proizvođači znaju da samo kontrolom od izvora kvaliteta konačnog proizvoda može biti izvrsna. Stoga posebnu pozornost posvećuju čistoći sirovina od sintetičkih vlakana poput poliesterskih vlakana (PET) i najlona (Nylon).

Čiste poliesterske sirovine, poput nebrušenog žada, sadrže neograničen potencijal. To nije samo izvor čvrstoće pređe, već i kamen temeljac stabilnosti. Sirovine od poliestera visoke čistoće mogu pokazati ujednačeniju molekularnu strukturu i manje nečistoća tijekom procesa predenja. To znači da se u kasnijoj obradi pređa može bolje oduprijeti riziku od loma i gubitka čvrstoće te zadržati stabilna fizička svojstva. U isto vrijeme, čiste sirovine također daju pređi bolju izvedbu bojenja i sjaj, čineći je vizualno privlačnijom.

Najlonsko vlakno, sa svojom jedinstvenom molekularnom strukturom i kemijskim svojstvima, postalo je važno jamstvo za otpornost na trošenje i elastičnost pređe. Čiste najlonske sirovine mogu formirati kompaktniju i uredniju strukturu vlakana tijekom procesa predenja, što poboljšava interakciju između vlakana. Ova poboljšana interakcija ne samo da poboljšava otpornost pređe na trošenje, već također omogućuje vlaknu da učinkovitije rasprši naprezanje kada je podvrgnuto vanjskim silama, održavajući ukupnu stabilnost i savršen oblik pređe.

Čiste sirovine samo su početna točka. Ključ za istinsko pretvaranje ove snage u izvrsnu kvalitetu leži u izvrsnoj tehnologiji procesa. Proizvođači koriste naprednu opremu i strogu kontrolu procesa u procesu predenja kako bi osigurali maksimalnu čistoću sirovina.

U procesu predenja ključna je precizna kontrola parametara kao što su temperatura i omjer istezanja. Male temperaturne fluktuacije ili promjene u omjeru istezanja mogu imati značajan utjecaj na fizička svojstva pređe. Stoga su proizvođači kontinuiranim testiranjem i optimizacijom pronašli najbolju kombinaciju parametara predenja. Ove kombinacije parametara ne samo da osiguravaju visoke karakteristike čvrstoće i modula pređe, već također omogućuju pređi da pokaže izvrsnu otpornost na oporavak i deformaciju tijekom istezanja. Proizvođači također koriste naprednu tehnologiju obrade vlakana za površinsku obradu ili modificiranje posebnih vlakana protiv pilinga. Ovi tretmani ne samo da smanjuju koeficijent trenja i poboljšavaju otpornost vlakana na habanje, već također omogućuju da se vlakna protiv pilinga ravnomjerno rasprše između poliesterskih vlakana i najlonskih vlakana kako bi se formirao fini zaštitni sloj. Kada je pređa izložena vanjskom trenju, ovaj zaštitni sloj može učinkovito smanjiti izravan kontakt i isprepletenost između vlakana, čime se značajno smanjuje pojava pilinga.

Korištenje tehnologije miješanja model je savršenog spoja čistih sirovina i vrhunske izrade. Proizvođači vješto kombiniraju poliesterska vlakna, najlonska vlakna i posebna vlakna protiv pilinga precizno kontrolirajući omjer miješanja i duljinu vlakana. Ova metoda miješanja ne samo da zadržava prednosti različitih vlakana, već također postiže sveukupno poboljšanje performansi pređe kroz komplementarne prednosti.

U procesu miješanja ključno je ravnomjerno miješanje i potpuno stapanje različitih vlakana. Proizvođači koriste naprednu opremu i procese za miješanje kako bi osigurali da se različita vlakna mogu potpuno ispreplesti kako bi se oblikovala kompozitna pređa s izvrsnim fizičkim svojstvima i dobrim svojstvima protiv pilinga. Ova kompozitna pređa ne samo da ima visoku čvrstoću, visok modul elastičnosti i dobar oporavak elastičnosti, već također može održati stabilne performanse tijekom dugotrajne upotrebe i nije sklona lomu uslijed zamora i drugim pojavama.