U tekstilnoj industriji, potpuno izvučena pređa uobičajeni je vlaknasti materijal koji se široko koristi u proizvodnji raznih tekstila. FDY se obično proizvodi rastezanjem, toplinskom obradom i hlađenjem kako bi se dobio određeni stupanj čvrstoće i žilavosti. Međutim, s napretkom tehnologije i promjenama u potražnji na tržištu, pojavila se varijanta FDY s vrhunskim performansama - Potpuno vučena pređa visoke čvrstoće . Ovaj FDY visoke čvrstoće naširoko se koristi u nekim specifičnim područjima zbog svojih značajnih prednosti u izvedbi. Dakle, koja je razlika između potpuno vučene pređe visoke čvrstoće i obične FDY? Koje su ključne razlike između njih u fizičkim svojstvima, područjima primjene i proizvodnim procesima? Ovaj članak detaljno istražuje te probleme.

1. Osnovna definicija i postupak izrade
Potpuno izvučena pređa (FDY): FDY je vlaknasti materijal proizveden grijanjem, rastezanjem i procesima hlađenja kao što su poliester i druge sirovine. Ovaj proces omogućuje vlaknu da postigne bolju ujednačenost i čvrstoću dok još uvijek zadržava visoku mekoću i elastičnost. FDY se uglavnom koristi za tkanje i pletenje tkanina i služi kao važna sirovina za proizvodnju tkanina od kemijskih vlakana.

Potpuno vučena pređa visoke čvrstoće (HT-FDY): HT-FDY je sličan konvencionalnom FDY po tome što je potpuno vučena pređa proizvedena postupkom izvlačenja i hlađenja. Ali za razliku od konvencionalnog FDY, HT-FDY usvaja poseban postupak obrade visoke čvrstoće tijekom proizvodnog procesa, koji značajno poboljšava vlačnu čvrstoću vlakana. HT-FDY općenito koristi veći omjer izvlačenja i optimizira procesne parametre kako bi osigurao veću čvrstoću i vlačna svojstva.

2. Razlike u fizičkim svojstvima
Snaga i žilavost:
Jedna od najvećih značajki HT-FDY je njegova visoka čvrstoća. Potpuno vučena pređa visoke čvrstoće koristi poseban proizvodni proces i odabir materijala za značajno povećanje vlačne čvrstoće vlakna u usporedbi s konvencionalnim FDY. To znači da HT-FDY ima bolju otpornost na rastezanje i habanje, tako da je prikladan za neke primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i izdržljivost.

Čvrstoća konvencionalnog FDY obično je prikladna za opće potrebe tkanina za tkanje i pletenje, ali možda nije idealna u određenim prilikama s visokim zahtjevima za čvrstoćom (kao što su sigurnosni pojasevi, industrijske tkanine itd.).
Čvrstoća HT-FDY obično je više od 1,5 puta veća od konvencionalnog FDY i može izdržati veću napetost i pritisak. Osobito u nekim okruženjima koja zahtijevaju visoku čvrstoću i visoku otpornost na habanje, HT-FDY ima posebno dobre rezultate.
Otpornost na lom i trajnost:
Budući da HT-FDY ima veći omjer izvlačenja tijekom proizvodnog procesa, struktura vlakana je čvršća, a površina je glatkija, tako da ima veću otpornost na lomljenje i otpornost na trošenje. Za usporedbu, izdržljivost konvencionalnog FDY-a je neznatno inferiorna, a sklon je trošenju ili lomljenju, posebno u okruženjima visokog stresa.

Dimenzijska stabilnost:
HT-FDY općenito ima bolju dimenzijsku stabilnost. U ekstremnim okruženjima kao što su visoka temperatura i visoka vlažnost, HT-FDY ima manje promjene dimenzija i može zadržati bolji oblik i snagu. Konvencionalni FDY može doživjeti male promjene u veličini tijekom dugotrajne uporabe, što utječe na njegov životni vijek.

3. Područja primjene
Primjene konvencionalnog FDY:
Konvencionalni FDY se uglavnom koristi za proizvodnju laganih i srednje velikih tkanina, kao što su košulje, suknje, zavjese i posteljina. Zbog svoje umjerene čvrstoće i fleksibilnosti često se koristi i u proizvodnji raznih tkanina, tepiha, materijala za obuću i drugih svakodnevnih potrepština.

Primjene HT-FDY:
HT-FDY se uglavnom koristi u profesionalnim područjima koja zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost. Na primjer:

Industrijska tkanina: kao što je vatrootporna tkanina, sigurnosni pojas, industrijska filtarska tkanina, itd. Ovi proizvodi imaju visoke zahtjeve u pogledu čvrstoće vlakana i otpornosti na trošenje.
Sportska odjeća visokih performansi: kao što je planinarska odjeća, skijaška odjeća itd., zahtijevaju tkanine visoke vlačne čvrstoće i otpornosti na trošenje. HT-FDY može pružiti dulji radni vijek i bolje performanse.
Automobilska i zrakoplovna područja: koristi se u proizvodnji automobilskih sjedala, stropnih obloga, zrakoplovnih tkanina, itd. Ove primjene zahtijevaju da tkanine budu i lagane i visoke čvrstoće.
Vojni proizvodi: kao što su panciri, taktička oprema itd., HT-FDY može zadovoljiti stroge zahtjeve za čvrstoću vlakana i vlačnu čvrstoću vojnih proizvoda.
4. Razlike u proizvodnim procesima
Proizvodni proces konvencionalnog FDY obično je relativno standardan, kontroliranjem temperature, omjera izvlačenja i brzine hlađenja za proizvodnju vlakana koja zadovoljavaju osnovne zahtjeve performansi. Proces proizvodnje HT-FDY je složeniji i zahtijeva posebna tehnička sredstva tijekom procesa proizvodnje kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i stabilnost.

Omjer izvlačenja: Omjer izvlačenja HT-FDY obično je viši od konvencionalnog FDY. Vlakno se rasteže duže tijekom procesa izvlačenja, čime se povećava gustoća i čvrstoća vlakna.
Proces toplinske obrade: HT-FDY može koristiti više temperature toplinske obrade ili druga posebna sredstva tijekom proizvodnog procesa kako bi osigurao najbolju ravnotežu čvrstoće i žilavosti vlakana.
Naknadna obrada: Potpuno vučena pređa visoke čvrstoće obično prolazi posebnu naknadnu obradu, kao što je toplinsko stvrdnjavanje, površinsko premazivanje i drugi procesi, kako bi se povećala njena otpornost na lomljenje i starenje.
5. Razlike u troškovima
Budući da je proces proizvodnje potpuno vučene pređe visoke čvrstoće složeniji, a korišteni materijali i tehnički zahtjevi viši, trošak proizvodnje HT-FDY obično je veći od troška konvencionalnog FDY. Potpuno vučena pređa visoke čvrstoće ne zahtijeva samo višu tehničku razinu, već uključuje i sofisticiraniju proizvodnu opremu, pa je njezina cijena obično skuplja.

Konvencionalni FDY ima relativno niske troškove proizvodnje i prikladan je za masovnu proizvodnju i robu široke potrošnje.
Cijena HT-FDY je viša, ali u posebnim područjima primjene još uvijek može zadovoljiti potražnju na tržištu zbog dodane vrijednosti i superiornih performansi koje pruža.